Um gargalo é qualquer etapa no processo de produção que limita o fluxo geral. Ele atua como um funil, reduzindo a velocidade da linha e impactando diretamente a produtividade, qualidade e tempo de entrega. Em uma linha de produção, a eficiência é definida pela etapa mais lenta. Identificar e eliminar
♻️ No Lean Manufacturing, eliminar desperdícios é a chave para aumentar a eficiência e reduzir custos. O sistema Lean identifica 8 tipos de desperdícios (muda) que não agregam valor ao produto final e devem ser combatidos continuamente. “Desperdício é tudo aquilo que o cliente não quer pagar.” – Princípio do
🏭 WIP, ou Work in Progress, refere-se a todos os produtos parcialmente processados que estão em andamento no fluxo de produção, mas que ainda não foram finalizados. Controlar o WIP é essencial para garantir fluidez, qualidade e eficiência operacional. Um bom controle de WIP é como um semáforo na fábrica
⚖️ Line Balancing, ou balanceamento de linha, é uma técnica de engenharia de produção que busca distribuir uniformemente as tarefas entre os postos de trabalho de uma linha de produção, para que todas as estações operem com tempos semelhantes, sem gargalos ou ociosidade. Uma linha balanceada reduz desperdícios, melhora o
Just-in-Time (JIT) é uma filosofia de produção que visa entregar o que é necessário, na quantidade certa, no momento exato, eliminando estoques excessivos, desperdícios e tempo ocioso. Seu foco está em sincronizar processos produtivos com a demanda real. Produzir somente o que for necessário, quando necessário — esse é o
Kanban é um sistema de gestão visual de fluxo de trabalho, criado originalmente no Japão pela Toyota, que visa otimizar a produção, reduzir estoques e aumentar a eficiência. Utilizando cartões físicos ou digitais, o Kanban permite acompanhar em tempo real o status de tarefas, ordens de produção ou movimentação de