♻️ No Lean Manufacturing, eliminar desperdícios é a chave para aumentar a eficiência e reduzir custos. O sistema Lean identifica 8 tipos de desperdícios (muda) que não agregam valor ao produto final e devem ser combatidos continuamente. “Desperdício é tudo aquilo que o cliente não quer pagar.” – Princípio do
🏭 WIP, ou Work in Progress, refere-se a todos os produtos parcialmente processados que estão em andamento no fluxo de produção, mas que ainda não foram finalizados. Controlar o WIP é essencial para garantir fluidez, qualidade e eficiência operacional. Um bom controle de WIP é como um semáforo na fábrica
⚖️ Line Balancing, ou balanceamento de linha, é uma técnica de engenharia de produção que busca distribuir uniformemente as tarefas entre os postos de trabalho de uma linha de produção, para que todas as estações operem com tempos semelhantes, sem gargalos ou ociosidade. Uma linha balanceada reduz desperdícios, melhora o
⏱️ Takt Time é um conceito fundamental na produção enxuta (Lean Manufacturing) que define o ritmo ideal de produção necessário para atender à demanda do cliente. Ele funciona como um metrônomo da linha de produção, garantindo que cada estação opere no tempo certo, sem excessos ou atrasos. “Produzir no ritmo
Just-in-Time (JIT) é uma filosofia de produção que visa entregar o que é necessário, na quantidade certa, no momento exato, eliminando estoques excessivos, desperdícios e tempo ocioso. Seu foco está em sincronizar processos produtivos com a demanda real. Produzir somente o que for necessário, quando necessário — esse é o
Andon é um sistema de sinalização visual e sonora utilizado nas linhas de produção para indicar o status de funcionamento de uma célula, máquina ou processo. Ele é parte essencial da filosofia Lean Manufacturing, promovendo a transparência operacional, a resolução imediata de problemas e a padronização da resposta a falhas.
SMED (Single-Minute Exchange of Die) é uma metodologia Lean que tem como objetivo reduzir drasticamente o tempo de setup ou troca de produto em máquinas e processos. O termo “single-minute” refere-se à meta de completar trocas em menos de 10 minutos. Em sistemas de teste, o SMED permite trocar de
Lean Manufacturing, ou simplesmente Lean, é uma filosofia de gestão industrial focada na eliminação de desperdícios, no aumento da eficiência e na criação de valor para o cliente com o menor consumo possível de recursos. Originado no sistema Toyota de produção, o Lean é hoje amplamente utilizado em fábricas, laboratórios,