Sin categoría
TPM (Manutenção Produtiva Total) é uma metodologia de gestão industrial focada em maximizar a eficiência dos equipamentos por meio do envolvimento de toda a equipe — operadores, manutenção e engenharia — na manutenção preventiva, autônoma e contínua.

TPM (Manutenção Produtiva Total) é uma metodologia de gestão industrial focada em maximizar a eficiência dos equipamentos por meio do envolvimento de toda a equipe — operadores, manutenção e engenharia — na manutenção preventiva, autônoma e contínua.

Diferente da manutenção reativa tradicional, o TPM promove uma cultura proativa que combina disponibilidade técnica, confiabilidade e melhoria contínua.


🎯 Os 8 pilares do TPM

  1. Manutenção autônoma – Operadores realizam inspeções e cuidados básicos
  2. Manutenção planejada – Manutenção preventiva e preditiva com base em dados
  3. Melhoria focada (Kaizen) – Eliminação de perdas e falhas recorrentes
  4. Educação e treinamento – Capacitação dos operadores e técnicos
  5. Qualidade integrada – Evitar defeitos causados por falhas de máquina
  6. Controle inicial – Projeto enxuto e confiável desde o início (Design for Maintenance)
  7. Gestão de segurança e meio ambiente – Ambientes seguros e sustentáveis
  8. TPM administrativo – Aplicação dos princípios em áreas de apoio

📉 Quais perdas o TPM combate?

Tipo de perdaExemplo em ambiente de teste ou produção
Paradas não planejadasQuebra de instrumentos, falhas em jigs de teste
Setups demoradosTroca de fixtures ou reconfiguração de software de teste
Pequenas paradasAjustes frequentes em sensores ou interfaces
Baixa velocidadeOperações manuais ou interfaces lentas
Refugos e retrabalhoErros causados por falhas mecânicas ou elétricas
Perdas de início e fim de turnoFalta de padronização na passagem de operação

🔧 Como a AJOLLY Testing apoia seu projeto com TPM

A AJOLLY Testing integra os princípios do TPM em seus sistemas de teste e automação, promovendo manutenção inteligente, disponibilidade máxima e confiabilidade operacional.

🛠️ Equipamentos projetados para disponibilidade

  • Jigs e bancadas de teste com acesso facilitado para limpeza, troca e inspeção
  • Interfaces mecânicas e elétricas padronizadas e modulares
  • Documentação técnica e instruções de manutenção visual (5S)

🧠 Monitoramento e manutenção preditiva

  • Sensores de uso e desgaste integrados aos equipamentos
  • Alarmes automáticos por tempo de uso ou ciclos de operação
  • Integração com sistemas MES para gestão de manutenção e calibração

📊 Dados para tomada de decisão

🤝 Engajamento da equipe

  • Interfaces de operador com feedback ativo e alarmes visuais
  • Capacitação de operadores para pequenas correções e inspeções
  • Checklists eletrônicos integrados ao processo de liberação de teste

Com a AJOLLY Testing, a manutenção deixa de ser apenas uma resposta à falha e passa a ser uma estratégia integrada à confiabilidade, qualidade e produtividade dos testes.