O ramp-up de produção é a fase em que uma empresa transfere seu produto da engenharia para a manufatura em escala, iniciando a produção de forma progressiva até atingir o volume nominal planejado. Esse momento é crítico, pois marca o ponto de validação real do projeto, dos processos, das ferramentas
A Análise de Testabilidade (TSA – Testability Study & Analysis) é um processo técnico realizado durante o desenvolvimento de um produto, com o objetivo de verificar se todos os requisitos de teste e controle de qualidade poderão ser aplicados de forma eficaz na fase de produção. Essa análise é crucial
A Interferência Eletromagnética (EMI) ocorre quando sinais elétricos indesejados afetam o funcionamento de circuitos e sistemas eletrônicos. Ela pode causar falhas de comunicação, instabilidades, perda de dados e até danos permanentes. No contexto da produção e dos testes industriais, entender e controlar a EMI é essencial para garantir a confiabilidade,
O ramp-up de produção é a fase crítica entre o piloto e a fabricação em série. Um pequeno erro pode gerar grandes prejuízos. Por isso, é essencial garantir que todos os sistemas, processos e equipamentos estejam validados tecnicamente antes de iniciar a produção em escala. Um ramp-up seguro começa com
🧩 A jiga de teste é o ponto de contato físico entre o DUT (Device Under Test) e o bancada de teste. A escolha do tipo de jiga — manual, pneumática ou motorizada — impacta diretamente a produtividade, segurança, ergonomia e repetibilidade dos testes na linha. A jiga ideal é
Um gargalo é qualquer etapa no processo de produção que limita o fluxo geral. Ele atua como um funil, reduzindo a velocidade da linha e impactando diretamente a produtividade, qualidade e tempo de entrega. Em uma linha de produção, a eficiência é definida pela etapa mais lenta. Identificar e eliminar
🏭 WIP, ou Work in Progress, refere-se a todos os produtos parcialmente processados que estão em andamento no fluxo de produção, mas que ainda não foram finalizados. Controlar o WIP é essencial para garantir fluidez, qualidade e eficiência operacional. Um bom controle de WIP é como um semáforo na fábrica
⏱️ Takt Time é um conceito fundamental na produção enxuta (Lean Manufacturing) que define o ritmo ideal de produção necessário para atender à demanda do cliente. Ele funciona como um metrônomo da linha de produção, garantindo que cada estação opere no tempo certo, sem excessos ou atrasos. “Produzir no ritmo
A confiança do cliente não é construída apenas com bons produtos — ela depende de uma experiência técnica consistente, de produtos confiáveis e de respostas rápidas e transparentes diante de falhas ou dúvidas. Em setores industriais, especialmente os regulados (automotivo, eletrônico, médico, telecomunicações), a imagem da marca está diretamente ligada
NDF significa No Defect Found, ou seja, nenhum defeito encontrado. Esse termo é usado quando um produto retorna com queixa de falha, mas não apresenta defeito evidente nos testes realizados. Esse cenário está frequentemente associado a falsos negativos, que ocorrem quando um teste libera uma unidade com defeito sem detectá-lo.