Investir em um banco de teste é uma decisão estratégica. Ele será responsável por garantir a qualidade, confiabilidade e rastreabilidade do seu produto. Porém, sem um bom planejamento técnico, o banco pode se tornar um gargalo — ou pior, um ponto cego no seu processo. Antes de construir ou adquirir
O PPAP (Production Part Approval Process) é um processo de homologação que garante que um fornecedor é capaz de fabricar peças com qualidade consistente, conforme os requisitos do cliente. Ele é amplamente utilizado nos setores automotivo, aeroespacial, eletrônico e de bens duráveis, sendo exigido por empresas que seguem padrões como
O ramp-up de produção é a fase crítica entre o piloto e a fabricação em série. Um pequeno erro pode gerar grandes prejuízos. Por isso, é essencial garantir que todos os sistemas, processos e equipamentos estejam validados tecnicamente antes de iniciar a produção em escala. Um ramp-up seguro começa com
🧩 A jiga de teste é o ponto de contato físico entre o DUT (Device Under Test) e o bancada de teste. A escolha do tipo de jiga — manual, pneumática ou motorizada — impacta diretamente a produtividade, segurança, ergonomia e repetibilidade dos testes na linha. A jiga ideal é
Um gargalo é qualquer etapa no processo de produção que limita o fluxo geral. Ele atua como um funil, reduzindo a velocidade da linha e impactando diretamente a produtividade, qualidade e tempo de entrega. Em uma linha de produção, a eficiência é definida pela etapa mais lenta. Identificar e eliminar
🛠️ Na produção em larga escala, cada segundo conta. Um banco de teste eficiente não apenas valida o funcionamento do produto, mas garante desempenho contínuo, redução de falhas, rápido diagnóstico e rastreabilidade completa. A especificação correta é o primeiro passo para um sistema confiável, escalável e integrado ao seu processo.
♻️ No Lean Manufacturing, eliminar desperdícios é a chave para aumentar a eficiência e reduzir custos. O sistema Lean identifica 8 tipos de desperdícios (muda) que não agregam valor ao produto final e devem ser combatidos continuamente. “Desperdício é tudo aquilo que o cliente não quer pagar.” – Princípio do
🏭 WIP, ou Work in Progress, refere-se a todos os produtos parcialmente processados que estão em andamento no fluxo de produção, mas que ainda não foram finalizados. Controlar o WIP é essencial para garantir fluidez, qualidade e eficiência operacional. Um bom controle de WIP é como um semáforo na fábrica
⚖️ Line Balancing, ou balanceamento de linha, é uma técnica de engenharia de produção que busca distribuir uniformemente as tarefas entre os postos de trabalho de uma linha de produção, para que todas as estações operem com tempos semelhantes, sem gargalos ou ociosidade. Uma linha balanceada reduz desperdícios, melhora o
⏱️ Takt Time é um conceito fundamental na produção enxuta (Lean Manufacturing) que define o ritmo ideal de produção necessário para atender à demanda do cliente. Ele funciona como um metrônomo da linha de produção, garantindo que cada estação opere no tempo certo, sem excessos ou atrasos. “Produzir no ritmo